Техническое диагностирование оборудования

Диагностирование технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах, не регистрируемых в РТН. Неразрушающий контроль, определение остаточного ресурса.

Что такое техническое диагностирование

Техническое диагностирование — это комплекс работ по определению фактического технического состояния оборудования, применяемого на опасных производственных объектах (ОПО). Диагностирование проводится с целью оценки соответствия объекта требованиям промышленной безопасности и определения возможности его дальнейшей эксплуатации.

Основу технического диагностирования составляют методы неразрушающего контроля (НК), позволяющие выявить дефекты без повреждения обследуемого оборудования:

ВИК

Визуальный и измерительный контроль — базовый метод выявления поверхностных дефектов, коррозии, деформаций

УЗК

Ультразвуковой контроль — обнаружение внутренних дефектов, определение толщины стенок элементов оборудования

МК

Магнитный контроль — выявление поверхностных и подповерхностных трещин в ферромагнитных материалах

ПВК

Капиллярный (пенетрантный) контроль — обнаружение поверхностных дефектов, невидимых при визуальном осмотре

Толщинометрия

Измерение толщины стенок оборудования для оценки коррозионного и эрозионного износа

Твёрдометрия

Измерение твёрдости металла для оценки механических свойств и выявления изменений структуры

Техническое диагностирование проводится в следующих случаях:

  • По истечении нормативного срока службы оборудования
  • При отсутствии данных о сроке службы в паспорте оборудования
  • После аварии или инцидента на оборудовании
  • При выявлении дефектов в процессе эксплуатации
  • При проведении экспертизы промышленной безопасности

Правовая основа: Федеральный закон N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности, а также стандарты ГОСТ по методам неразрушающего контроля.

Для кого предназначена услуга

Техническое диагностирование необходимо владельцам опасных производственных объектов, эксплуатирующим технические устройства

Сосуды, работающие под давлением

Ёмкости, теплообменники, автоклавы, реакторы, ресиверы и другое оборудование, работающее под избыточным давлением

Трубопроводы

Технологические трубопроводы, паропроводы, трубопроводы горячей воды, газопроводы и нефтепроводы

Подъёмные сооружения

Грузоподъёмные краны, подъёмники, лифты, эскалаторы и другие подъёмные механизмы

Котельное оборудование

Паровые и водогрейные котлы, экономайзеры, пароперегреватели и вспомогательное котельное оборудование

Металлоконструкции

Несущие металлические конструкции технологических установок, эстакад, площадок обслуживания

Технологическое оборудование

Оборудование нефтехимических, химических, металлургических и иных производственных объектов

Этапы проведения работ

Последовательный и прозрачный процесс от обращения до выдачи заключения

1

Анализ документации и определение объёма работ

Изучаем паспорта оборудования, эксплуатационную документацию, данные о предыдущих обследованиях. Определяем перечень объектов и необходимые методы контроля.

2

Выезд на объект, подготовка оборудования

Специалисты выезжают на объект заказчика. Проводим подготовку поверхностей и зон контроля, настройку измерительных приборов и средств НК.

3

Проведение неразрушающего контроля

Выполняем комплекс работ по неразрушающему контролю выбранными методами: визуальный, ультразвуковой, магнитный, капиллярный контроль, измерение толщины и твёрдости.

4

Обработка результатов

Анализируем полученные данные, проводим расчёты на прочность, сопоставляем результаты с нормативными требованиями и данными предыдущих обследований.

5

Оценка остаточного ресурса

На основании результатов контроля и расчётов определяем остаточный ресурс оборудования — допустимый срок дальнейшей безопасной эксплуатации.

6

Выдача заключения

Оформляем заключение о техническом состоянии оборудования с результатами контроля, выводами и рекомендациями. Передаём полный комплект документов заказчику.

Результат работ

По итогам технического диагностирования заказчик получает полный комплект документации

Заключение о техническом состоянии

Подробное заключение с описанием выявленных дефектов, результатами измерений, оценкой технического состояния оборудования и выводом о соответствии требованиям промышленной безопасности.

Определение остаточного ресурса

Расчёт допустимого срока дальнейшей эксплуатации оборудования с указанием параметров и условий, при которых безопасная эксплуатация возможна.

Рекомендации по эксплуатации

Конкретные рекомендации по дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования, необходимому ремонту, условиям и срокам проведения следующего диагностирования.

Нормативная основа

Техническое диагностирование проводится в соответствии с:

  • Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»
  • ГОСТ Р 55596, ГОСТ Р 53692 и иными стандартами на методы неразрушающего контроля
  • Федеральными нормами и правилами (ФНП) Ростехнадзора по соответствующим видам оборудования
  • Нормативно-технической документацией изготовителей (паспорта, руководства по эксплуатации)

Виды диагностируемого оборудования

Сосуды давления, теплообменники, реакторы, ресиверы; технологические трубопроводы, паропроводы, газопроводы; котлы паровые и водогрейные; подъёмные механизмы и грузоподъёмные краны; нефтегазовое и химическое технологическое оборудование; металлоконструкции эстакад и площадок обслуживания.

Связаться с нами: 8 (913) 118 59 98 · info@prompredel.ru

Нужно техническое диагностирование?

Оставьте заявку — мы свяжемся с вами, определим объём работ и подготовим коммерческое предложение

Позвонить